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焊机净化器用时间久了如何清理更有效
1、前置滤网的清洗与后置滤网的清洗:电源切断十分钟后,打开检修门,焊接吸尘臂自由定位式悬臂架,将前置滤网与后置滤网拉出,放如清洗槽内10-15分钟,轻轻将网上油物清洗干净。并用清水冲洗干净。清洗后的滤网自然风干,风干后的滤网按原位置放回净化器内。
2、净化电场清洗处理:电源切断十分钟后,打开检修门,取出电场。放如清洗槽内10-15分钟,或用喷壶把适量的清洗剂喷到电场(电极板)10-15分钟,用清洁片或放在电极板中间,贴着电极板由上向下移动,只需将电极板上大部分油污清理即可,一次清洗不干净,可多次清洗。
3、管道清洗:安装清洗人员先拆下管道的上截和下截,即空降法,此法主要用于清洗50公分见方以上的竖烟道。烟道上方固定高空安全绳,系上安全带,安装清洗人员从上至下清洗竖烟道内的油污。
钢结构焊接外部缺陷的原因分析及---措施
钢结构焊接外部缺陷的原因分析及---措施
原因分析:
1、项目管理人员---不---;
2.焊接操作人员意识薄弱;
3、焊工水平差;
4.深化设计不合理(例如,没有打开焊接孔)。
预防措施:
1.采取培训、教育、奖惩等措施,提高项目管理人员的意识和责任感;
2.通过管理人员的现场---和---焊接,增强操作人员的意识和责任感。
3、开展农民工业余学校、焊接考试等。提高焊工的操作水平;
4.增加神话地图的检查和验证。深化设计开始前,向他们说明深化设计中的注意事项。
5、加强现场检查,发现末端处理问题及时---。
飞溅常见故障现象:熔滴飞溅现象发生在焊接过程中。
原因分析:
1.焊接期间电流和电压过大;
2.焊丝的碳含量过高(主要是co2气体保护焊,co2气体在高温下会产生);
3.焊接前未清洁焊接件。
4、电弧过长;
5.在co2气氛下,熔滴在点压作用下被刮伤,铜陵焊接吸尘臂,容易形成大滴飞溅。
预防措施:
1、正确选择焊接工艺参数,采用合理的焊接电流和电压;
2、焊丝使用前,应检查合格证并复检;
3、焊接零件在焊接前,应清理坡口的油污、锈斑等。研磨以看到明亮的金属表面;
4.适当调整电流和电压,并尽量进行短弧焊接。
5.在熔滴自由过渡期间,应选择合理的焊接电流和焊接电压参数,以避免使用大的熔滴排斥过渡。
6.在短路过渡期间,(co2)混合气体可以用来代替co2以减少飞溅。
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采购百润焊机吸尘臂的新客户朋友提前须知
百润焊机吸尘臂分为五大类,
一类焊机吸尘臂(含焊接吸尘装置,长度3米至10米,节数1节至4节均有);
二类送丝机悬臂(经济型的无吸尘管道,臂长3至10米,节数1节至4节均有);
三类净化型360度焊接助力臂(含吸尘管道,焊接吸尘臂厂家除尘设计方案,臂长3米至10米,360度旋转升降);
四类经济型360度焊接悬臂(无吸尘管道,臂长3至10米,360度旋转升降);
五类弹簧式气保焊送丝机悬臂(非净化型,臂长3米至10米均有,转角210度)。
焊接悬臂安装简单,焊接吸尘臂焊接空间悬臂架厂家,含安装说明,选配净化器,根据客户朋友工位大小,我们有---的配套方案,---产品见下面:
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