为什么焊接送丝机悬臂架空间焊机吸尘臂工业车间普及的那么快? 主要原因得力于二保焊机普及应用各焊接行业,二保焊机的送丝机在使用中在地面上来回拉动,车间地面东西多,行走不便,有时会将线拉坏等现象。车间内空间焊接时,焊线长度短,使用不便,送丝机则需要放到产品上面进行焊接作业,还有经常掉落---事故。所以根据焊接作业中存在的问题,临沂百润机械多年调查研究设计了空间悬臂送丝技术,---解决了二保焊接工作的局限性。地面地上空间任意放置,---方便焊接工作,焊接无死角,多角度,升降换丝不费劲,吸气臂工业机械,有限解决大面积作业难题。真是值得给需要的朋友。对焊烟有---的净化作用,在焊接时将吸尘口对准焊接位置,能有效的吸进焊烟,然后净化排出,对环境有---的保护作用,提高工作人员工作环境。在工作完毕时将吸尘臂完全对折,停靠于车间立柱一边,使车间整齐、美观、节省空间。根据不同客户定制需求,分3米到12米都有,多节臂组合更方便。伸展灵活,升降---,有效的提高工作效率,节省空间,使车间整齐美观。本---焊烟净化吸尘臂产品适用于钢结构工程焊接、设备焊接、汽车制造焊接、自动化机械设备焊接、机械化设备焊接、交通设备焊接、铁路机械焊接、大型设备焊接、起重机械焊接、停车设备焊接等各类焊接行业广泛应用。
根据涂装生产工艺,涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,吸气臂工厂安装图片,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或酸雾,喷漆时产生的漆雾和,烟雾废气处理定制,干燥 挥发时产生的。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释 剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为、---、等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
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焊接工艺要点
(1)坡口形式:为了在母材焊接过程中获得一定的热量,减缓焊件的冷却程度,选择了v形坡口。接头形式为底部锁紧接头。对于焊缝,坡口形式和尺寸如图1所示。
(2)预热温度采用整体预热工艺,预热温度为200-400℃.
(3)焊接方法采用焊条电弧焊,六安吸气臂,电源极性为dc反接。选用e310 (a402)型焊条,直径3.2毫米,焊接电流140 ~ 210安。
(4)组装点焊按图纸要求组装,控制组装间隙,点焊后立即用3.2兆欧3109(a402)型焊条预热,及时检查点焊,不允许有裂纹等焊接缺陷,热正式焊接。
(5)焊接工艺采用多层多道连续焊接。封底时的焊接电流为160a,以后各层的焊接电流可以稍大一些。焊接层之间的温度不得低于200℃。
焊接时,焊条不摆动,但应停止一段时间,以填满弧坑。每层和每条焊缝的起弧和收弧位置应相互错开,不能在同一点,以免影响焊接。焊接工作完成后,焊件应立即埋在石灰堆中,吸气臂新厂房安装图,以保持温暖和凉爽。
(6)检验应首---行外观检查和颜色渗透检查,要求焊缝表面无裂纹,然后进行射线探伤。
(7)焊后热处理:焊件在730-790℃的炉内进行高温回火处理.
(8)加工焊接零件。焊接部分按图纸加工,v形锁底接头的锁底部分加工切断。
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