焊接作为一种实现材料连接的方法，广泛应用于机械制造、石油化工、桥梁、船舶、建筑、动力工程、交通运输工具、航空航天等各个部门，已经成为机械制造业中不可缺少的加工技术。此外，随着---的发展，其应用领域将不断拓宽。自20世纪以来，继原子能、计算机和半导体之后，净化吸尘焊接臂生产图，激光是人类的另一项重要发明。它具有能量密度高、精度高、适应性强等特点，作为一种新型的切割和焊接方法，应用于工业生产具有很大的发展潜力。激光焊接在工业生产中充分发挥其---、快速、灵活的加工特点。它不仅是开发新型工业产品的技术---，也是高、低成本生产不可缺少的技术手段。
激光焊接的发展背景1)激光的发展激光的初中文名称是“激光”和“激光”，它们是从其英文名称“激光”音译而来的，是取自英文中每个单词的个字母的缩写。受激发射放大的光。1964年，根据科学家钱学森的建议，“受激发射光”改名为“激光”。美国物理学家爱因斯坦早在1916年就发现了激光原理，但直到1960年激光才被成功制造出来。激光是在迫切需要理论准备和生产实践的背景下产生的。它一问世，就取得了---的快速发展。激光的发展不仅给古代的光学科学技术带来了新的生命，而且导致了一个全新的产业的出现。激光可以使人们有效地利用以前所有的---方法和手段、好处和成就，从而促进生产力的发展。
焊接工艺要点
(1)坡口形式:为了在母材焊接过程中获得一定的热量，减缓焊件的冷却程度，选择了v形坡口。接头形式为底部锁紧接头。对于焊缝，坡口形式和尺寸如图1所示。
(2)预热温度采用整体预热工艺，预热温度为200-400℃.
(3)焊接方法采用焊条电弧焊，电源极性为dc反接。选用e310 (a402)型焊条，直径3.2毫米，焊接电流140 ~ 210安。
(4)组装点焊按图纸要求组装，净化吸尘焊接臂安装图，控制组装间隙，点焊后立即用3.2兆欧3109(a402)型焊条预热，及时检查点焊，不允许有裂纹等焊接缺陷，热正式焊接。
(5)焊接工艺采用多层多道连续焊接。封底时的焊接电流为160a，以后各层的焊接电流可以稍大一些。焊接层之间的温度不得低于200℃。
焊接时，焊条不摆动，但应停止一段时间，以填满弧坑。每层和每条焊缝的起弧和收弧位置应相互错开，不能在同一点，亳州净化吸尘焊接臂，以免影响焊接。焊接工作完成后，焊件应立即埋在石灰堆中，以保持温暖和凉爽。
(6)检验应首---行外观检查和颜色渗透检查，要求焊缝表面无裂纹，然后进行射线探伤。
(7)焊后热处理:焊件在730-790℃的炉内进行高温回火处理.
(8)加工焊接零件。焊接部分按图纸加工，v形锁底接头的锁底部分加工切断。
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